电镀件相关设计要求

1.基材是ABS材料，ABS电镀后镀层附着力更好，价格也相对较低。

2.塑料件的表面质量必须非常好，电镀不能掩盖注塑的一些缺陷，通常会使这些缺陷更加明显

3.在结构设计上也要注意形状，要适合电镀处理

1） 表面鼓包应控制在0.1-0.15mm/cm，尽量没有锐边。

2） 如果有盲孔设计，盲孔的深度不应超过孔径的一半，孔底的颜色也不应要求。

3） 应采用适当的壁厚防止变形，大于1.5mm，小于4mm。如果需要做得很薄，应在相应位置做加强结构，以保证电镀变形得到控制。

4） 在设计中，应考虑电镀工艺的需要。因为电镀的工作条件一般在60℃左右℃ 至70℃, 悬挂条件下结构不合理，变形难以避免。因此，在塑料件的设计中，要注意管口的位置，同时要有一个合适的悬挂位置，以免在悬挂过程中损坏所需的表面。

5） 此外，不要在塑料零件中插入金属。由于两个零件的膨胀系数不同，当温度升高时，电镀液会渗入间隙，对塑料零件的结构产生一定的影响。